| Entité | Les opérations | |
|---|---|---|
| Fonction | Tronçonnage Écorçage | |
| Emploi | COUR À BILLES ET À BOIS | |
| Les opérations |
TRONÇONNAGE
L'ALIMENTATION MACHINE, LA TABLE DE RÉSERVE |
Le choix des essences |
| Le sectionnement multiple | ||
| Le niveau d'activité de la chargeuse | ||
| La vitesse du convoyeur | ||
| Le diamètre et la qualité | ||
| La longueur | ||
|
TRONÇONNAGE
LE TRONÇONNAGE DES TIGES |
La méthode d'opération | |
| La récupération maximale | ||
| Le réglage des butoirs en fonction : la longueur des billes désirées | ||
| - la longueur des billes subséquentes | ||
| - la dimension | ||
| - la qualité | ||
| Le rendement optimum | ||
| Le type de produit | ||
| L'élimination des défauts | ||
| L'éjection des rejets | ||
| ---------- | ---------- | |
| Les équipements |
AUCUN
LE SYSTÈME INFORMATIQUE |
Le scanneur (fixe ou mobile) |
| La cellule photoélectrique | ||
| Le rideau infrarouge | ||
| Le moniteur | ||
| La console | ||
| L'ordinateur | ||
| Le laser | ||
|
AUCUN
LES ÉQUIPEMENTS DE MANUTENTION |
Le monte-billes | |
| Le convoyeur | ||
| La table de réserve | ||
| Les bacs d'alimentation | ||
| Le démêleur | ||
| L'éjecteur | ||
| Le transfert | ||
| Les types de chaînes (à pignon, à taquet) | ||
| La scie | ||
|
AUCUN
L'ÉCORCEUR |
Les catégories (tambours, anneaux, fraises) | |
| Le rouleau d'entrée et de sortie | ||
| Les dimensions | ||
| La vitesse d'alimentation | ||
| Les couteaux | ||
| Le rotor | ||
| Les pastilles | ||
| Le tensionnage | ||
| Le démêleur | ||
|
AUCUN
LA TRONÇONNEUSE (SLASHER) |
La scie circulaire (dents rapportées, au carbure) | |
| La flèche (principale et auxiliaire) | ||
| Le stabilisateur | ||
| Le train de roulement | ||
| Le rotateur | ||
| Le talon | ||
| La tourelle | ||
| Le guide | ||
| Le protecteur | ||
| Le butoir | ||
| Le grappin | ||
| L'avertisseur de recul | ||
| L'indicateur du tableau de bord | ||
| ---------- | ---------- | |
| Les matières premières |
AUCUN
LES ESSENCES |
Le chêne rouge et blanc |
| Le frêne | ||
| L'orme | ||
| Le cerisier | ||
| L'érable à sucre et rouge | ||
| Le bouleau blanc et jaune | ||
| Le noyer noir et cendré | ||
| Le hêtre | ||
| Le tilleul | ||
| Le peuplier faux-tremble | ||
|
AUCUN
LES CARACTÉRISTIQUES |
Internes : la couleur | |
| - les défauts (poches, stries, nuds, trous, etc.) | ||
| Externes : la texture, la couleur, la forme | ||
| - les défauts (fentes, nuds, roulures, etc.) | ||
|
AUCUN
LES EXCÉDENTS DE PRODUCTION |
Les copeaux | |
| Les écorces | ||
| Le bran de scie | ||
| Les éboutures | ||
|
AUCUN
LES FACTEURS POUVANT ENDOMMAGER OU BLOQUER L'ÉQUIPEMENT |
Le bois gelé | |
| Les métaux | ||
| Le sable, la pierre, la terre | ||
| L'écorce trop longue (filamenteuse) | ||
| Les nuds (gros) | ||
| La loupe | ||
| Le mauvais ébranchage | ||
| Les billes courbes | ||
| Les billes fourchues | ||
| La tige jumelle | ||
| La marche arrière (bille engagée) | ||
| La bille fendue | ||
| La couronne | ||
| Le diamètre des billes | ||
| La bille en demi-lune (brisée) | ||
| ---------- | ---------- | |
| L'entretien des équipements |
AUCUN
LE NETTOYAGE |
La cabine |
| Les vitres | ||
| Le radiateur (air comprimé) | ||
| L'environnement de travail | ||
| L'équipement informatique | ||
|
AUCUN
LA MAINTENANCE |
Le huilage (points et fréquence) | |
| Le graissage (points et fréquence) | ||
| Le changement d'huile | ||
| Le changement du liquide réfrigérant | ||
| La pression des pneus | ||
| Le changement de la scie | ||
|
AUCUN
LES AJUSTEMENTS |
Les chaînes | |
| L'espacement des couteaux | ||
| Les courroies | ||
| L'engrenage | ||
| Les pastilles | ||
| L'affûtage et la réparation des scies | ||
| Le guide de longueur (butoir) | ||
| ---------- | ---------- | |
| Le diagnostic |
AUCUN
LE DIAGNOSTIC VISUEL (ÉCORCEUR) |
Le défibrage important |
| L'apparence d'écorces | ||
| La fuite de lubrifiant | ||
|
AUCUN
LE DIAGNOSTIC VISUEL (TRONÇONNEUSE) |
L'angle de coupe | |
| La netteté du trait de scie | ||
| L'état de la scie | ||
| La vérification des produits | ||
|
AUCUN
LE DIAGNOSTIC AUDITIF |
Les bruits inhabituels | |
| Le cognement des moteurs | ||
| La vibration | ||
|
AUCUN
LE DIAGNOSTIC TECHNIQUE (ÉCORCEUR) |
La vitesse d'alimentation | |
| La vitesse de rotation | ||
| Le centrage des outils | ||
| L'état des outils de coupe | ||
| Le diamètre d'ouverture centrée | ||
|
AUCUN
LE DIAGNOSTIC TECHNIQUE (TRONÇONNEUSE) |
La vitesse d'alimentation: le monte-billes | |
| - le convoyeur | ||
| Le rendement soutenu et optimal | ||
| ---------- | ---------- | |
| L'informatique et l'électronique |
AUCUN
L'INSTALLATION |
Le branchement |
| Le démarrage | ||
| La programmation | ||
| La vérification des programmes | ||
|
AUCUN
L'UTILISATION |
La lecture des paramètres | |
| Les modifications des paramètres | ||
| La saisie de données | ||
| La modification des données | ||
| L'accès aux fichiers | ||
| L'impression des résultats | ||
| ---------- | ---------- | |
| Le processus de qualité |
AUCUN
L'INSPECTION |
Les instructions de travail (techniques et méthodes) |
| Les rapports | ||
| La notion de clients : fournisseurs et clients internes | ||
| Les critères d'acceptation et de rejets | ||
| Le manuel d'assurance qualité | ||
| La philosophie concernant l'assurance qualité | ||
| Les formulaires de qualité | ||
| Les caractéristiques du produit (normes de qualité) | ||
| Les avis spécifiques | ||
| L'identification du produit | ||
| Les documents d'évaluation | ||
| Les actions correctives et préventives | ||
|
AUCUN
LE CONTRÔLE |
Les instructions de travail | |
| Les normes | ||
| Les critères d'acceptation et de rejets | ||
| Les rapports | ||
| Le manuel d'assurance qualité | ||
| Les normes de classement | ||
| Les procédures de points de contrôle | ||
| Les actions correctives et préventives | ||
| La philosophie concernant l'assurance qualité | ||
|
AUCUN
L'AUDITION |
La philosophie concernant l'assurance qualité | |
| L'avis de préparation à l'audit | ||
| Le plan d'audit | ||
| Le calendrier | ||
| Les rapports | ||
| Les registres relatifs à la qualité | ||
| La liste de vérification des éléments audités | ||
| Le suivi des audits à l'interne | ||
|
AUCUN
L'AMÉLIORATION CONTINUE |
Le manuel d'assurance qualité | |
| Les plaintes | ||
| Les critères d'acceptation et de rejets | ||
| Le processus d'actions préventives et correctives | ||
| Le plan d'action | ||
| Le rapport d'analyse statistique | ||
| La philosophie concernant l'assurance qualité | ||
| ---------- | ---------- | |
| Le processus de gestion des polluants |
AUCUN
LES EMPLACEMENTS À RISQUES |
L'administration |
| La cour à billes et à bois | ||
| Les usines de sciage | ||
| La mise en copeaux | ||
| Les séchoirs | ||
| Les ateliers mécaniques | ||
| Le garage | ||
|
AUCUN
LES NORMES |
Les fuites et déversements | |
| L'élimination des rebuts | ||
| L'entreposage des produits pétroliers | ||
| Les contenants et réservoirs | ||
| Les tests d'étanchéité | ||
|
AUCUN
LES TYPES DE PRODUITS |
Les produits pétroliers | |
| Les lubrifiants | ||
| Les solvants | ||
| La peinture | ||
| Les produits corrosifs | ||
| Les batteries usées | ||
| La disposition des déchets solides | ||
| Les eaux usées | ||
| La matière ligneuse | ||
| La poussière | ||
| Le bruit | ||
|
AUCUN
LES MESURES CORRECTIVES |
Le signalement | |
| La limitation du déversement | ||
| La classification du type d'incident | ||
| Le processus d'intervention | ||
| Le plan d'urgence | ||
|
AUCUN
LA PRÉVENTION |
Les inspections régulières | |
| Les rapports d'inspection | ||
| La liste des lieux à inspecter | ||
| L'entreposage des déchets dangereux | ||
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